磁悬浮过风机

    由于水泥行业错峰停窑的企业越来越多，近期陆续接到多家企业技术人员的咨询电话，大家想通过生产装备的创新技改，降低水泥生产线的能耗指标，实现熟料高产低耗的目标。在此，向大家介绍一款磁悬浮鼓风机在一次风应用的节能优势。
    水泥回转窑的一次风是通过主燃烧器强制送入窑内的自然空气，由窑头燃烧器的一次风机供给。对于多风道燃烧器，一次风是煤风、净风（一次风）及中心风的总和，用于窑头煤粉输送和提供煤粉燃烧所需的氧。一次风的风量、风温、
风压及风速对回转窑内的火焰均可产生影响，进而影响回转窑内熟料煅烧质量和产量，一次风机的参数选择对燃烧的效果是起决定性的作用。
1、一次风的工况分析
    风量和风压是一次风机选型的主要依据，根据各厂家燃烧器规格参数的不同，一次风机选型需要与燃烧器定向匹配。燃烧器参数涵盖高风压、中低风压、大流量、中小流量等多种规格系列。
    水泥回转窑点火期间，使用头煤量较少，需要一次风机风量和风压较低。随着点火升温时间增加，需要陆续增加一次风机风压和风量，直至回转窑投料，系统达到正常生产状态。因此要求磁悬浮鼓风机必须能同时满足水泥回转窑启动及额定运转时的工况，且在水泥回转窑启动工况时不能产生喘振。‍
3、磁悬浮鼓风机匹配一次风的优势
    由于一次风的磁悬浮鼓风机工作点的风压、流量参数必须与一次风工况相匹配。赛特勒斯磁悬浮鼓风机自带高效变频调速系统，转速范围内可自由调节，通过调节转速可实现一次风机风量、风压的调节，还可根据工厂实际情况选择恒转速、恒流量或恒压力输出模式，同时磁悬浮鼓风机还具有在宽流量范围内高效率的特点，在宽泛的流量范围内，工作效率不降低。除考虑磁悬浮鼓风机的正常工况的工作点外，还要考虑回转窑点火升温期间的工况。磁悬浮鼓风机可通过低转速、变模式运行，输出回转窑点火升温所需的低风量、低压力空气，并随着点火和投料期间的工艺要求进行实时、智能化调整，快速高效、简单方便，此技术已在多个水泥集团成功应用，具有**的经济效益和社会效益。